本文摘要：MES系统中存储着产品的生产简历，详尽记录产品在生产过程中的生产信息。

MES系统中存储着产品的生产简历，详尽记录产品在生产过程中的生产信息。近来产品解任事件屡屡有再次发生，若有优良的MES系统追溯到管理，只需对有问题的产品序号加以重复使用，不但能增大产品解任范围，更加可以减少因为解任产品而产生的负面影响及损失。在解任事件的背后，有许多有一点探究的问题，MES乃是其中之一。

可追溯性是MES系统的一个最重要特性，可追溯数据模型不仅可以原始记录生产过程数据，还可以扩展到质量追溯到、订购追溯到等方面，对企业生产过程控制和生产过程改良具备最重要意义。事实上，MES系统就只不过产品的生产简历，在生产过程中，详尽记录生产信息，当企业遇上问题必需重复使用产品时，只需对有问题的那批产品序号展开重复使用，不用大范围解任。

换句话说，倘若MES系统不具备较好的追溯到管理，企业就能增大产品解任范围，同时也能减少因解任而产生的负面影响及损失。举例来说，一家早已实行MES的企业，在收到客户滋扰产品问题时，针对该产品从MES系统去追溯生产信息，检查在哪一道工序经常出现问题，像设备否长时间运作，用于的生产参数为多少，产品原料由哪家厂商供应等。如果追溯结果找到是原料的品质有瑕疵，才不会导致产成品的问题，企业就可以通过MES系统查询原料的序号，更进一步查找该批货应用于在哪些产品上，再行根据这些有问题的产品序号及流向公布解任令其才可，而不用大范围的把全部产品解任。

根据制造执行系统协会的定义，MES是通过信息传送方式，优化企业从下单到做成产品过程中的生产管理效率。企业引入MES的效益有四点：提升工厂生产能力；增强客户服务；提高产品品质；降低生产成本。

从MES系统发展背景来看，生产企业在计划过程中无法精确及时地做到生产实际状况，在生产过程中无法获得切实可行的作业计划做到指导；工厂管理人员和操作者人员无法在生产过程中追踪产品的状态数据、无法有效地掌控在制品库存，而用户在交货之前无法理解定单的继续执行状况，并且这些都是ERP无法超过的情况下，就派生出有了MES。ERP是负责管理企业的资源计划层，它主要注目计划与各继续执行层面的协同问题。MES系统是负责管理生产车间生产信息化管理，必要反对车间一线员工的工作。

实质上MES与ERP是协作关系，MES获取ERP所需的生产过程数据，ERP则向MES系统发布命令生产计划，如果没好的现场制造执行系统，上线ERP往往吃力不讨好。目前国内的现状是，ERP往往因为缺乏对车间现场生产获取管理反对，使企业引进ERP提高生产管理的目标无法构建，这也是为什么众多工厂引进ERP告终的主要原因。MES系统对于生产企业的起到早已十分明朗，但人们对MES的了解远远不如ERP、CRM、SCM等管理系统。由于认识不清，大自然就不会造成市场需求不确切，也就无法构成一定的市场规模。

但从MES系统的发展趋势看，目前早已构成了一批MES软件产品和解决方案，经常出现了一批以MES系统为核心产品的工业企业管理应用软件公司，随着人们对MES了解的逐步加剧，MES系统在企业中的应用于必将会逐步了解。

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