本文摘要：西门子将虚拟现实（VR）技术应用于在英国柴郡康格尔顿的一家自排传动装置(VSD)的生产工厂中。

西门子将虚拟现实（VR）技术应用于在英国柴郡康格尔顿的一家自排传动装置(VSD)的生产工厂中。在VR技术的反对下，西门子工厂不仅通过仿真构建了组装过程的优化，而且，在产品设计、工厂规划，甚至日常办公（比如移动化办公）等方面都带给了诸多提高。

　　工厂使用的VR技术叫Virtalis Active Wall它可以感应图像到墙上和地板上,并融合光学追踪使用者，使用者可配戴头显，在沉浸于感中展开工作。　　工厂轨道交通类产品经理Carl German回应：工厂中的每个人都看见或经历了VR技术加装和用于的过程，现在VR技术早已渐渐了解到我们工作的方方面面，VR技术转变了我们和我们的工作，甚至正在转变我们的思维模式和行动方式。　　布局规划工程师Adrian Webster回应：一般来说如果我们要考虑到上新产品、做到新的规划时，必须打算最少4周的时间来展开数字化方案的评审与可行性评估，但是，现在有了VR技术，很大的老大我们减低了前期规划评估的时间，使我们可以集中于注意力于改良和优化，从而，现在我们意味着必须1周的时间，就可以解决问题所有的前期评估问题。VR技术的应用于可以有效地的节省新品设计的时间。

　　机械团队主管Simon Charlson回应：打造出生产新品的模具是件花费相当大的事情,一旦错误代价就很高昂。而我们正在和供应商合作,把他们的VR工具带上入我们的设计审查过程里这种灵活研发可以让机械工程师、电子工程师和设计工程师之间创建较好的交流,从而延长我们的生产周期。

　　工厂的另一位经理Anil Thomas回应：通过VR技术的应用于，我们在新的元件设计时可以增加90%的问题，并且，需要及时发现问题，必要解决问题，对产品生命周期的缩短具有很大的促进作用。比如，利用VR审查传送带系统的时候，可以在两分钟内找到问题，但是，在传统工业设计的CAD屏幕中，确实很难如此慢的寻找错误。　　Thomas回应：VR的顺利应用于，让我们看见了更好有可能，未来，我们期望利用Virtalis Active Wall构建触感和动作的捕猎，从而和世界各地的西门子工厂创建动态对话的协作。

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